Содержание статьи:
Прочность свариваемой конструкции зависит от качества выполненного шва. А для того, чтобы получить надежный сварной шов необходимо не только расправить основной металл, а еще дополнительно применить присадочные материалы.
К ним относятся: покрытые электроды, присадочные электроды, прутки и проволоки, порошковые электроды и проволоки, а также, защитные газы и флюсы.
Предназначение сварочных материалов
Сварочные материалы нужны для того, чтобы определить точные границы шва во время сварки. Кроме этого, благодаря этим материалам удается обеспечить требуемые химические свойства шва, необходимые для какой-то определенной ситуации.
Также стоит отметить, что присадочные материалы выступают в качестве защиты расплавленного металла от негативного влияния окружающих факторов. Сварочные материалы делают сварку стабильной. Они также способны ликвидировать различные вредные примеси из сварных швов.
Виды сварочных материалов
— электроды и присадочные прутки. Электроды бывают плавящиеся и неплавящиеся. Они представлены в виде стержней, выполненных из электропроводного материала. С их помощью осуществляется подвод тока к металлу. Они могут иметь целлюлозное либо рутиловое покрытие. Присадочные прутки есть нержавеющие, медные.
— сварочные проволоки. В процессе сварки сварочная проволока выступает в качестве присадочного материала. С ее помощью заполняется сварной шов. Важно, чтобы она по своему материалу изготовления соответствовала материалу обрабатываемого изделия. Используются для сварки активированные, порошковые и сплошные виды проволоки.
Флюсы для сварки
Они необходимы для лучшей сцепляемости сварного шва. Различают защитные флюсы и электропроводные. Кроме этого, флюсы также классифицируются по назначению, химическому составу, методу изготовления и так далее.
— горючие, инертные и защитные активные газы. Они выполняют роль защиты для расплавленного металла от контакта с воздухом. Для выполнения сварочных работ чаще всего применяются такие газы: бутан, пропан, ацетилен, водород.
— керамические подкладки. Они нужны для того, чтобы сварной шов был максимально качественным во время выполнения односторонней сварки. Керамические подкладки защищают металл корня от возможного окисления. В результате нет необходимости подваривать корень шва с другой стороны, а также зачищать шов после сварки.
Есть применять оптимальные материалы, есть возможность произвести качественную обработку основного и присадочного материала. А во время термообработки удается достичь качественного соединения.
Для того чтобы капли окислялись и после не присоединялись к металлу, используется кислород. С этой целью применяется CO2 на CO + O. Что касается СО, то оно не способно растворяться в жидком металле. Однако при этом может восстанавливаться Fe.