Содержание статьи:
Трещины в сварке — это разрывы металла по границам кристаллизующихся зерен или по самим кристаллам металла сварного соединения. Дефект виден невооруженным глазом или через лупу небольшого (2-4х) увеличения при внешнем визуальном контроле.
Горячие трещины возникают в результате растягивающих напряжений, появляющихся во время охлаждения сварного соединения. Именно по этой причине не рекомендуется резко охлаждать металл сразу же после сваривания. В таком случае трещин не избежать.
Появившиеся трещины в околошовной зоне или в основном металле относятся к холодным трещинам и имеют закалочное, водородное или смешанное происхождение. Как видно, существует несколько видов трещин в сварке, о чём и будет рассказано в данной статье сайта https://dugasvarka.ru
Причины появления трещин в сварке
Причин возникновения трещин в сварке несколько:
- в первую очередь это высокие сварочные напряжения, возникающие при кристаллизации, повышенная жесткость свариваемой конструкции, неправильной формы шва, а также из-за несоблюдения режима сварки;
- в результате повышенного содержания углерода в основном металле, при резком охлаждение конструкции.
Как было сказано выше, существует несколько видов трещин в сварке, это:
- микротрещины, которые впоследствии могут перерасти в макротрещины;
- продольные и поперечные трещины;
- радиальные трещины и трещины в кратере;
- раздельные и разветвленные;
Способы предупреждения трещин до и после сварки
Перед сваркой, чтобы избежать появления трещин, нужно правильно выбрать основной металл и сварочные материалы, оптимальный режим сваривания, по возможности использовать приспособления для снижения напряжений, возникающих при сварке.
Во время сварки не допустить трещин поможет применение особой техники сваривания металлов, которая будет обеспечивать оптимальный термический цикл и геометрию сварочной ванны. Также по возможности нужно обеспечить измельчение зерен материала сварочной ванны в период её кристаллизации.
Как устранить трещины в сварке самостоятельно
Сначала место образования трещины нужно удалить шлифовальным инструментом. Затем образовавшуюся полость заварить. Далее ремонтное место можно вновь зашлифовать болгаркой.
Следует знать, что стойкость металла к образованию горячих трещин зависит от величины и скорости нарастания, действующих в период кристаллизации в металле шва растягивающих напряжений, химического состава металла шва и длительности его пребывания в состоянии пониженной пластичности.
Также от формы сварочной ванны, расположения межкристаллитных участков по отношению к растягивающим напряжениям, характера (темпа) и изменения упругопластической деформации.
Холодные трещины образуются в сварных соединениях при относительно невысоких температурах, когда металл шва и околошовной зоны приобретает высокие упругие свойства. Такие трещины зарождаются, как правило, через некоторое время после окончания сварки и затем медленно, на протяжении нескольких часов и даже суток распространяются по длине и глубине.
